Pangunahing proseso ng produksyon ng brake lining

Ang proseso ng produksyon ng mga lining ng preno ng trak ay ang mga sumusunod: ang proseso ng produksyon ng mga materyales sa friction ay pangunahing nahahati sa dalawang yugto: screening ng formula at produksyon ng batch. Pagkatapos matanggap ang order at tukuyin ang mga kinakailangan sa pagganap ng produkto, piliin muna ang naaangkop na formula, at ayusin ang umiiral na formula o bumuo ng bagong formula. Pagkatapos ng pagsubok at pagpapatunay na maaari itong matugunan ang mga kinakailangan ng gumagamit, ito ay ilalagay sa mass production.

Ang mga pangunahing link sa proseso ng produksyon ng mga lining ng preno ng trak ay kinabibilangan ng:
1. Inspeksyon ng materyal: dapat isagawa ang kinakailangang inspeksyon para sa mga hilaw na materyales na gagamitin, at ang proporsyon sa formula ay dapat iakma ayon sa mga katangian ng pisikal at kemikal na index nito.

2. Mga sangkap: sukatin ang mga hilaw na materyales ayon sa proporsyon na tinutukoy ng formula. Sa kasalukuyan, mayroong dalawang paraan na karaniwang ginagamit: manu-manong pagsukat at awtomatikong pagsukat ng awtomatikong sistema ng batching ng computer. Ang awtomatikong batching system ay advanced at maaasahan.

3. Paghahalo: paghaluin ang mga inihandang hilaw na materyales. Ang paghahalo ay maaaring nahahati sa wet mixing at semi-dry na paghahalo. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na mixer ang three-axis screw type, two-axis type, plow at harrow type, at ang plow at harrow type ay mas karaniwang ginagamit.

4. Press forming: nahahati ito sa one-step forming method at two-step forming method. Ang one-step forming method ay ilagay ang materyal sa molde at direktang hot-press ito; Ang dalawang-hakbang na panuntunan ay ang pre-press ang raw material sa isang blangko, at pagkatapos ay ilagay ito sa isang hot press mold para sa hot press setting.

5. Paggamot sa init: Upang i-save ang oras ng mainit na pagpindot at pagbutihin ang kahusayan sa pagtatrabaho ng hot press, ang epekto ng kemikal ng dagta at iba pang mga bahagi sa materyal na friction pagkatapos ng mainit na pagpindot ay hindi ganap na sapat, kaya ang proseso ng paggamot sa init ay dapat makumpleto sa isang tiyak na temperatura. Ang karaniwang ginagamit na kagamitan ay isang heat treatment box na maaaring i-program at kontrolin nang matatag.

6. Pagproseso ng profile: kinakailangang pag-trim at pagproseso ng hitsura ng produkto, pagbabarena, paggiling ng panloob at panlabas na mga arko, chamfering, pag-spray ng code sa ibabaw ng arko, atbp.

7. Inspeksyon ng makina: ang inspeksyon ng propesyonal na kagamitan ay dapat isagawa upang suriin kung ang produkto ay kwalipikado pagkatapos ng produksyon; Packaging ng mga kwalipikadong produkto.